自動化配套包裝機后段皮帶剔除復檢秤

產(chǎn)品特點：

◆ 彩色觸控顯示屏;像智能手機一樣，操作簡單。

◆ 快速皮帶更換系統(tǒng);采用搭扣設計，清潔皮帶非常簡便。

◆ 多達10-200個快捷菜單，無縫對接換產(chǎn)品，實現(xiàn)不停機切換產(chǎn)品。

◆ 不合格產(chǎn)品查詢打印。

◆ 提供生產(chǎn)趨勢反饋信號，調(diào)整上游包裝機包裝精度，提高用戶滿意度，降低成本。

◆ 氣吹式剔除裝置，防止產(chǎn)品未剔除故加裝兩個氣嘴進行確認，保證檢測物的完整性，針對不同產(chǎn)品做不同的剔除方式。

能自動生成多種實時數(shù)據(jù)報表自動檢重秤 報表可生成EXCEL格式的動態(tài)檢重秤高精度

自動化配套包裝機后段皮帶剔除復檢秤

產(chǎn)品優(yōu)勢：

提高效率：自動化的稱重和剔除過程大大提高了生產(chǎn)效率，減少了人工檢查的時間和成本。

保證質(zhì)量：準確的重量控制有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少不合格品流入市場的風險。

數(shù)據(jù)跟蹤：系統(tǒng)可以提供詳細的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，有助于生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和后續(xù)的質(zhì)量改進。

降低損耗：及時剔除不合格產(chǎn)品，減少原材料和資源的浪費。

以下資料僅供參考：

工作原理是什么？

復檢秤的工作原理相對簡單。它通過精確的稱重系統(tǒng)，對通過的包裝產(chǎn)品進行實時重量監(jiān)測。系統(tǒng)會預先設定一個重量范圍（包括下限和上限），這個范圍是根據(jù)產(chǎn)品的標準重量加上或減去允許的誤差來確定的。

當產(chǎn)品重量低于下限：復檢秤會判定為漏裝，即包裝中缺少了應有的商品數(shù)量。

當產(chǎn)品重量高于上限：則會判定為多裝，即包裝中的商品數(shù)量超出了規(guī)定的數(shù)量。

復檢秤如何實現(xiàn)自動化檢測？

自動稱重：包裝產(chǎn)品在傳送帶上移動，通過復檢秤時自動進行重量檢測。

數(shù)據(jù)處理：檢測到的重量數(shù)據(jù)會被發(fā)送到控制系統(tǒng)，由系統(tǒng)分析處理。

合格與不合格判斷：根據(jù)預設的重量上下限，系統(tǒng)會自動判斷每個包裝產(chǎn)品是否合格。

分揀：對于不合格的產(chǎn)品，復檢秤通常會配合其他自動化設備（如氣動手爪、推桿等）將其從生產(chǎn)線上移除，以便于人工檢查或重新包裝。

數(shù)據(jù)記錄：復檢秤還會記錄檢測數(shù)據(jù)，用于生產(chǎn)質(zhì)量管理和追溯。